焦爐設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)銷商/滄州瑞創(chuàng)機械

 焦爐設(shè)備的組成和推焦車的裝置
焦爐配件機械是為冶金、化工和煤制氣等企業(yè)焦爐生產(chǎn)工藝服務(wù)的專用移動式機械設(shè)備。焦爐移動機械設(shè)備是根據(jù)焦爐的爐型和規(guī)格即頂裝煤焦爐和側(cè)裝煤焦爐相應(yīng)配置，目前已形成系列化配套服務(wù)。同時，根據(jù)熄焦工藝不同，又分濕熄焦和干熄焦。頂裝煤焦爐機械設(shè)備主要由裝煤車、推焦機、攔焦機、熄焦車、電機車和煤氣交換機等設(shè)備組成。側(cè)裝煤焦爐機械設(shè)備主要由搗固機、裝煤推焦機或分體形式即裝煤車和推焦機)、攔焦機、熄焦車、電機車、消煙除塵車和煤氣交換機等設(shè)備組成。
焦爐設(shè)備的組成：
1、爐頂區(qū)；煉焦爐炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū)，在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。烘爐孔是設(shè)在裝煤孔，上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時，燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后，廢氣經(jīng)炭化室，烘爐孔進入燃燒室。烘爐結(jié)束后，用塞子磚堵死烘爐孔。
2、炭化室；是把煤料隔絕空氣干餾的地方，是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分；它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對焦爐生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個或2個上升管口，通過上升管、橋管與集氣管相連。
炭化室錐度：為了推焦順利，焦側(cè)寬度大于機側(cè)寬度，兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化，炭化室越長，錐度越大。在長度不變的情況下，其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室，由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形，此時錐度大就比錐度小利于推焦，從而可以延長爐體壽命。
3、燃燒室、是煤氣與空氣混合并燃燒的空間。雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對，一個是上升氣流，另一個是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優(yōu)點，但異向氣流接觸面較多，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，磚形多，我國焦爐設(shè)備均采用這種結(jié)構(gòu)。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對，組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對火道隔墻上部有跨越孔，下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置，使焦爐煤氣火焰拉長，以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量，還可防止產(chǎn)生短路。
4、斜道、燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。蓄熱室位子斜道下部，通過斜道與燃燒室相通，是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流，廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚，當由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過蓄熱室時，其熱量大部分被格子磚吸收，每隔一定時間進行換向，上升氣流為冷空氣，格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向，不斷進行熱交換。
5、蓄熱室。蓄熱室位子斜道下部，通過斜道與燃燒室相通，是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流，廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚，當由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過蓄熱室時，其熱量大部分被格子磚吸收，每隔一定時間進行換向，上升氣流為冷空氣，格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向，不斷進行熱交換。
6、小煙道；位于蓄熱室的底部，是蓄熱室連接廢氣盤的通道，上升氣流時進冷空氣，下降氣流時匯集廢氣。
7、基礎(chǔ)平臺基礎(chǔ)位于爐體的底部，它支撐整個爐體，爐體設(shè)施和機械，設(shè)有煤氣管和清掃孔。
8、分煙道總煙道煙囪蓄熱室下部設(shè)有分煙道，來自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤，分別匯集到機側(cè)成焦側(cè)分煙道，進而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部，借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成，內(nèi)砌粘土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動調(diào)節(jié)翻板，總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板，用以分別調(diào)節(jié)吸力。焦爐基礎(chǔ)平臺位于焦爐地基之上。位于爐體的底部，它支撐整個爐體，爐體設(shè)施和機械的重量，并把它傳到地基上去。
9、篦子磚，通過篦子磚孔徑，合理分配氣流
焦化設(shè)備推焦車的裝置：
1、走行裝置。
2、機械化推焦裝置。推焦機齒條設(shè)壓縮空氣吹掃清洗裝置，推焦電流自動顯示和記錄。
3、機械化平煤裝置。平煤小爐門設(shè)壓縮空氣密封導(dǎo)套，將每孔炭化室平煤時收集的余煤加以計量。
4、啟閉爐門裝置。開門機構(gòu)具有位置檢測及記憶系統(tǒng)（含傾斜角度及高度位置的檢測及記憶），以確保開閉爐門時爐門的重復(fù)性好，不損壞刀邊。
5、機側(cè)焦爐爐門和爐門框機械化清掃裝置。為確保長期使用的可靠性，焦化爐爐門清掃裝置采用機械清掃及高壓水清掃相結(jié)合方式。
6、對從機側(cè)爐門逸散的煙塵進行收集并凈化處理。
7、頭尾焦回收裝置。
8、吹掃上升管根部石墨裝置。
9、清除炭化室頂部石墨裝置。
10、機側(cè)操作臺機械清掃裝置。
11、停電時緊急措施。事故停電應(yīng)急處理系統(tǒng)的主要功能是實現(xiàn)推焦機的推焦、平煤應(yīng)急操作。
滄州瑞創(chuàng)機械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主要生產(chǎn)爐門刀邊腹板，焦化設(shè)備配件，焦化焦爐設(shè)備，刀邊腹板等產(chǎn)品，自我公司成立以來，通過發(fā)奮圖強、不斷進取，用現(xiàn)代化管理模式管理企業(yè)，與用戶及相關(guān)設(shè)計單位建立了良好的合作關(guān)系，從而贏得了眾多用戶及合作單位的一致好評。公司擁有從鑄造到機加工、產(chǎn)品制造、安裝的全套先進生產(chǎn)設(shè)備，能夠滿足生產(chǎn)全套冶金、焦化用設(shè)備的制造和安裝，設(shè)備先進、技術(shù)力量雄厚，可為客戶提供全面規(guī)范、高效準確的技術(shù)支持和服務(wù)，讓顧客無后顧之憂。