截齒的配置對滾筒工作的影響

截齒的配置對滾筒工作的影響

     端盤截距較小，平均截距約比葉片上截線截距小1／2。每條截線上的截齒數，一放比M十片上多2—3個截齒。端盤截齒一般分為2—4組，每組右一個齒，傾斜安裝的截齒。傾角應順滾筒轉向從小到大順序排列，截距庇從煤壁向外逐漸增大。怒組截齒中還可設幾個向來空區傾斜。的截齒，以抵消一部分滾筒軸向力。

        端盤截齒的配置對整個滾筒的工作有不容忽視的影響?？傊?，截齒配置選用原則是截劑載荷均勻、比能耗低、有利于裝煤和機器運行穩定。滾筒的轉向和轉速滾筒轉向為向輸送機運煤，粉煤灰烘干機滾筒的轉向必須與滾筒的螺旋方向相一致。對逆時針方向旋轉(站在采空區側看滾筒)的滾筒，葉片應為左旋；順時針方向旋轉的滾筒，葉片應為右旋。即通常所說的“左轉左旋，右轉右旋”。采煤機在往返采煤的過程中，滾筒的轉向不能改變，從而有兩種情況：順轉，截齒截割方向匈碎煤下落方向相同；逆轉，截齒截割方向與碎煤下落方向相反。

         雙滾筒采煤機滾筒轉向為了使兩個滾筒的截割阻力能相互抵消，以增加機器的工作穩定性，必須使兩個滾筒的轉向相反。洗沙機滾筒的轉向分兩種方式：反向對滾和正向對該。洗礦機采用反向對滾時，割頂部煤的前滾筒順轉，故煤塵較少，碎煤不易拋出傷人。中厚煤層雙滾筒采煤機都采用這種方式。雖然煤流被搖臂擋住而減小了裝煤口，但由于滾筒直徑較大，仍有足夠的裝煤口尺寸。