懸浮式支柱大大提高了煤礦回收率

        承裁和溢流當(dāng)頂板壓力超過活桂3的額定工作阻力的10％后，安全閥打開，液體外溢，括柱3、懸浮蓋2、頂蓋1下降。當(dāng)頂蓋1下降并壓在缸套4上并超過中缸7額定工作阻力的10％后，頂蓋、懸浮蓋、恬柱、缸套及中缸同時(shí)下降。通過研究與計(jì)算，活柱內(nèi)腔的液體承擔(dān)了活柱額定工作阻力的1／2—2／3，中缸7內(nèi)腔的液體承擔(dān)了中缸額定工作阻力的3／4—4／5，該液壓力也稱為懸浮力；活枚簡體在軸向的受力僅為活柱額定工作阻力的1／3—1／2；中缸簡體在軸向的受力僅為中缸7額定工作阻力的1／4—1／5。

        卸載和回拄使用卸載手把打開卸載閥，支柱內(nèi)的工作液體排出柱外，反擊破碎機(jī)價(jià)格活柱在白重和復(fù)位彈簧的作用下縮凹，完成卸載降校過程，收回支柱。懸浮式單體液壓支柱的主要特點(diǎn)采用懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分但了支校工作阻力，提高了支柱的穩(wěn)定性、安全性、支撐高度和承載能力。

        支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，消除了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保了工作人員的安全。根據(jù)支柱規(guī)格不同，整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕15％一30％，搬動(dòng)、運(yùn)輸、使用均很方便還可節(jié)省大量的27siMn鋼材。鄭州鄂破支柱工作行程大，擴(kuò)大丁使用范圍，也可以減少支柱的規(guī)格品種，特別是頂板下沉較大的工作面，懸浮式支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，而且提高了支柱的回收率，減少廠支柱消耗，降低了生產(chǎn)成本。