采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式

采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式

　　溫度對潤滑脂的影響比對潤滑油的大，長期暴露于高溫下，可使?jié)櫥兴皖惙蛛x，故潤滑脂桶應(yīng)儲存于倉庫內(nèi)，桶口向上豎放為宜。盛放潤滑脂的桶口較大，污物與水更易滲入，取用后應(yīng)將桶蓋蓋緊。高強(qiáng)磨太低或太高的溫度都對潤滑油有不良影響，因而不宜將潤滑油長久儲存于過熱或過冷的地方。

　　脂潤滑有預(yù)先在密封型軸承中充填潤滑脂的密封方式，以及在外殼內(nèi)部充填適量潤滑脂，每隔一段時間進(jìn)行補充或更換的充填供脂方式。此外，對有多處軸承需要潤滑的機(jī)械，還采用管道連接至各潤滑處的集中供脂方式。外殼內(nèi)的潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，砂石設(shè)備一般充填至容積的1/3~1/2為宜。

　　充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)、老化和軟化，應(yīng)加以注意。但用于低速軸承時，為防止異物侵入，有時也充填至容積的2/3—1。潤滑脂的補充與更換同潤滑方式有密切的關(guān)系，無論采用何種方式，都必須使用清潔的潤滑脂，并注意防止外部異物的侵入。補充的潤滑脂應(yīng)為同一品牌號的潤滑脂。補充潤滑脂時，尤為重要的是應(yīng)保證新潤滑脂確實進(jìn)到軸承內(nèi)部。