階段磨礦選別決定了其工藝流程

階段磨礦選別決定了其工藝流程

        濾餅水分顯著低于傳統(tǒng)真空過濾機(jī)，濾液含固量在5 x10 -4%以下，減少了超細(xì)顆粒在脫水流程中的循環(huán)量，有利于提高回水利用率和優(yōu)化粒級組成。其具有分離速率高（過濾速度快、產(chǎn)能高）、分離精度高（濾液含固低、濾餅水分低）、運(yùn)行效率高（易于實(shí)現(xiàn)自動化、連續(xù)性、節(jié)能）的特點(diǎn)。

        礦業(yè)公司自建礦以來，一直使用TCW-12型過濾機(jī)，該機(jī)型號的缺點(diǎn)是處理能力小、耗電量大、濾布空隙大。由于礦石系鞍山式沉積變質(zhì)貧磁鐵礦，原礦品位低，單體分離較難，建筑砂生產(chǎn)線可以使用河南球磨機(jī)進(jìn)行作業(yè)。決定工藝流程為階段磨礦階段選別。經(jīng)三段磨礦后，鐵精礦粉-0.074mm占93%，粒度很細(xì)。過濾中細(xì)粒礦粉被過濾介質(zhì)的絲織物束縛，附著于濾布上，導(dǎo)致濾布的透氣性差。

         久則堵塞濾布，使過濾效果變差，處理能力下降。特別是2003年應(yīng)用反浮選以來，使用多種藥劑，礦漿顯堿性、黏滯，濾布束縛礦粉的能力也隨之增強(qiáng)，過濾效果更差過濾機(jī)處理能力跟不上，過濾水分超標(biāo)，是困擾生產(chǎn)的重要因素。為達(dá)標(biāo)必須頻繁更換濾布，造成停機(jī)，成本急劇上升。