選廠采用先浮后磁工藝效果很好

選廠采用先浮后磁工藝效果很好

        為解決尾礦溢流水質和尾礦的高濃度制備提供了一條有效途徑。大冶鐵礦是一個大型的接觸交代矽卡巖含銅磁鐵礦床，選廠采用先浮后磁工藝，其最終尾礦全部送兩臺d50m的濃密機經一段濃縮后，底流經總砂泵站送到尾礦庫，溢流全部循環使用。近幾年來，由于入選原礦品位下降，尾礦產率大增。

        據統計，尾礦產率由1981年的29%提高到1994年46. 2%，當4個系列同時工作時，尾礦量達217t/h，有時高達239t/h。由于尾礦量的增加，兩臺濃密機沉降面積不足使得濃縮溢流混濁。水泥生產設備可以選用鄂破進行作業。據測定濃縮溢流懸浮物濃度有時高達7%，嚴重影響選礦生產。為此該企業與大學合作開展了選礦旋流器一濃密機混凝沉降工藝的研究，用以替代現礦的一段濃縮工藝。

        其基本沒想是尾礦礦漿先經旋流器濃密獲得高濃度高產率的沉砂，經旋流器溢流再進入濃密機，加藥進行濃密沉降，獲得合格溢流水質，旋流 沉器沉砂和濃密機底流合并，最終尾礦濃度達到63. 39%，達到尾礦高濃度輸送的目的，其工業分流試驗工藝流程，旋流器濃密機混凝一沉降工藝數質量流程對北沼河鐵礦尾礦全尾篩析試驗結果表明。表明尾礦的整體粒度偏細，且微細粒含量較高。