為便于工作面通風,工作面一般布置成偽斜狀,與走向有150~ 200夾角。落煤方式普遍采用打眼放炮,一般采用由回風眼側向進風眼側順序分段方式。破碎的煤大致在原地堆積,由于碎煤體積約膨脹1/4~1/3,為保證一個高度約2m的回采空間,需經(jīng)常將多余的煤放出。放出時應注意在各個放煤口放出量的均衡,以保持工作面的平整。
在回采倉1的工作面內(nèi),因為倉內(nèi)儲存有煤炭,限制了頂?shù)装宓拈]合運動,當頂?shù)装搴兔簩拥姆€(wěn)定性較好時,一般不進行支護;當頂板、底板穩(wěn)定性較差時,可采用木錨桿或點柱加以支護;當煤層松軟易冒時,應打支柱并用背板背好。用陶瓷球磨機進行作業(yè)?;夭蓚}的放煤只是為了保證一定的工作空間高度而放出碎脹后多余的煤。放煤主要是在放煤倉進行,一般采用放煤口依次順序放煤。
由于倉內(nèi)煤體放出,懸露的頂?shù)装鍟l(fā)生破壞,特別是頂板冒落,放煤就可能混矸。在這種情況下,就需要根據(jù)放礦理論研究合理的放煤順序,以取得較高的采出率,降低含矸率。可以用對輥機。每隔3~5個煤倉,應留一個區(qū)域隔離煤柱,寬度一般為6~ 8m,一個小區(qū)域采完后,將這一區(qū)域隔離。該采煤方法適用于地質(zhì)構造簡單,頂?shù)装鍘r層穩(wěn)定,厚度為1.0~ 4.5m的急斜煤層。