采用斜切全面放煤工藝方式的特點(diǎn)

當(dāng)下分層回柱時頂煤在人工假頂?shù)母綦x下放落回收。下分層回采時也需鋪設(shè)隔離物，作為下一個分段上分層的人工假頂。如此依次向下回采各個小分段。馬家溝礦在9水平東翼二采區(qū)采用斜切分層放頂煤采煤法。采區(qū)走向長188m，煤層厚8m，傾角平均65。，頂板為炭質(zhì)泥巖，底板為黑色粉砂巖。沿煤層頂、底板布置巷道，兩巷高差4m，斜切面與水平面成25。角，采高2.Om，放頂煤高度6~12m。

采用斜切全面放煤和集中放煤兩種工藝方式，全面放煤即隨著工作面的推進(jìn)，在末排支柱回撤后，在支柱空檔放頂煤，集中放頂煤是在工作面推進(jìn)后，在滯后的刮板輸送機(jī)道回棚出煤。全面放煤法放煤面積大、回收率高。但是，放煤時，煤塊、矸石塊對支柱產(chǎn)生撞擊，對支柱產(chǎn)生側(cè)壓，易損壞支柱。另外不能平行作業(yè)。集中放煤法比較安全，但出煤不太方便。

留煤皮假頂方法增加了分層采高，因而提高了工作面生產(chǎn)能力，減少了巷道掘進(jìn)量。并且，省去了鋪設(shè)人工假頂?shù)墓ぷ鳎?a title="雙輥破" >雙輥破可以在制粉設(shè)備中使用。提高了勞動效率。但這種采煤方法的主要缺點(diǎn)是煤炭采出率低，工作不夠安全。該采煤方法適用煤層厚度約3m左右，煤質(zhì)中硬以上，煤層的厚度和傾角變化很大，以及煤層沒有自然發(fā)火的條件。