按轉(zhuǎn)向方式可以分為偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)向輪軸轉(zhuǎn)向和鉸接轉(zhuǎn)向三種。偏轉(zhuǎn)單車輪和單轉(zhuǎn)向輪軸轉(zhuǎn)向,會引起前、后輪不同的轉(zhuǎn)彎半徑,且值相差很大,可使前后輪的重疊寬度減小到零,砂石生產(chǎn)線設(shè)備導(dǎo)致壓路機沿碾壓帶寬度壓實的不均勻性。前后輪偏轉(zhuǎn)車輪轉(zhuǎn)向、前后輪轉(zhuǎn)向輪軸轉(zhuǎn)向和鉸接轉(zhuǎn)向是較先進的結(jié)構(gòu),在一定條件,可以獲得等半徑的轉(zhuǎn)向,可保證壓路機在彎道上工作時前后輪具有必要的重疊寬度。
但對鉸接車架,由于軸距減小會降低壓路機的穩(wěn)定性。輪胎式壓路機上采用的先進技術(shù)主要有:為了使每個輪胎的負(fù)荷均勻,同時在不平整的地面上碾壓時能保持機架的水平和負(fù)荷的均勻性,在輪胎上采用液壓懸掛,前部輪胎懸掛在互相連通的油缸上,每個輪胎均可獨立上下移動,碎石機生產(chǎn)廠后輪分為幾個輪組,可分別繞鉸點擺動。氣壓懸掛雖較理想,但技術(shù)復(fù)雜、造價高,因此使用較少。
對于大型輪胎壓路機,采用液力機械式或液壓式傳動。液力機械式傳動效率較高,靜液壓式傳動的速度調(diào)節(jié)范圍較大。采用輪胎氣壓集中調(diào)壓裝置,可以擴大應(yīng)用范圍,得到較好的碾壓效果。但一般需要兩臺或兩臺以上的空氣壓縮機,從低壓到高壓需要時間較長。輪胎式壓路機上采用的先進結(jié)構(gòu)主要有:圓錐破碎機廠家采用鉸接式機架,折腰轉(zhuǎn)向,使機械機動靈活,減少對壓實層的橫向剪力,提高壓實質(zhì)量。