一般情況下，浮選藥劑的確定都是在小型試驗的基礎上，通過對試驗結果的分析而確定的。其加藥點的選擇及方式，都充分考慮礦石的特性及其工藝的具體條件、藥劑的用途、溶解度。通常礦漿調整劑加入磨礦機中，可消除原礦中或破碎中起活化或抑制作用的“難免”離子對浮選過程的有害影響。抑制劑加在捕收劑前，也可加到磨礦機中，活化劑常加入攪拌槽，在槽中與礦漿作用一定的時間。捕收劑和起泡劑或同時具有捕收。浮選工藝中浮選機起泡劑的作用很大，起泡作用的藥刑加到攪拌槽和浮選機中，而難溶的捕收劑(如甲酚黑藥、白藥、煤油等)．為促使其溶解和分散，延長與礦物的作用時間．也常加入磨礦機中。

常見的加藥順序為：

(1)浮選原礦時：調整劑一抑制劑—捕收劑一起泡劑

(2)浮選被抑制的礦物時：話化劑一捕收劑一起泡劑。

加藥可采用一次添加、分批添加兩種方式。一次添加是將某種藥劑在浮選前一次加入礦漿中，從而在某作業(yè)點的藥劑濃度較高，作用強度大，添加方便。一般對于易溶于水的、不致被泡沫機械地帶走，并且在礦漿中不易起反應而失效的藥劑(如蘇打、石灰等)，常采用一次加藥。

分批加藥是將某種藥劑在浮選過程中分批加入。一般在浮選前加入總且的60％一20％．其余30％一40％分幾批加入適當作業(yè)點，這樣可以維持浮選作業(yè)線的藥刑濃度，有利于改善桔礦質量，與一次添加相比，可獲得較高的回收串和降低藥劑成本，保證浮選機精選過程的效率。對于下列情況，則應采用分批添(1)難镕于水的，易被泡諒帶走的藥劑，如油酸、脂肪胺類捕收劑等。(2)在礦漿中易起反應的藥劑。如二氧化碳、二氧化硫等。 (3)用量要求嚴格控制的藥劑。如硫化鈉，局部濃度過大，就會失去選擇作用。

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