取樣點設在靠近原料加工地點
當燒結廠未設混勻料場時，原料、熔劑和燃料的取樣地點一般設在燒結廠前；當設有混勻料場時，取樣地點一般設在來料皮帶機的轉運處。當原料由翻車機經帶式輸送機直接運入燒結廠時，可在帶式輸送機運輸線上設取樣點；如原料由車皮直接送往燒結廠料倉，可在車皮或配料圓盤給料機下人工取樣。
燒結廠原料加工過程中，取樣點設在靠近原料加工地點。成品取樣一般設在成品帶式輸送機轉運處（在成品礦出燒結廠前）。球磨機生產廠家對于自動取樣設備，取樣點設定后還應詳細繪制主皮帶的卸料軌跡，從而確定取樣機的具體接料點位置。物料的卸料軌跡與滾筒的轉速、半徑和重力加速度有關。當物料被拋出時的始點位置和切線角度確定之后，便可根據拋物線方程描繪卸料軌跡。
為膠帶以不同斜度趨入卸料滾筒時物料拋出始點位置，其中為膠帶趨入段呈水平時，為膠帶趨入段向上傾時，石灰生產線為膠帶趨入段向下傾時狀況。曲線 為膠帶的速度足夠大，使離心力大于重力的徑向分力使物料在膠帶與卸料滾筒的始點 被拋出；曲線 為膠帶速度不足以使物料在切線始點拋出，物料隨卸料滾筒轉過一定角度 后被拋出。當物料截面重心軌跡的曲線確定之后，移動式破碎機可根據有關尺寸繪出卸料軌跡的上線和下線。膠帶趨入滾筒時，物料截面呈弓形，其面積與槽形膠帶上物料橫面積的平均值相等。
