造型機

造型機
造型機的安全操作與壓頭的故障維護
　　造型機安全操作的要點如下： 
　　1、造型機使用時，操作者應熟悉造型機的機械部件、電器部件、動作程序、潤滑系統(tǒng)等情況，以及設備使用中規(guī)定的其它要求。造型機緊實砂型程序4個步驟：振實、壓頭擺入、壓實、壓頭擺出造型機起模程序：工作臺夾緊、起模桿升起、運走砂箱、機箱部復位。
　　2、造型線使用時，開動設備前，應先檢查造型機的潤滑裝置是否完善，并按規(guī)定加油，檢查各緊部件是否緊固，各操作手柄是否處于零位（空位），氣閥動作是否靈活，管路有無漏氣，然后打開總氣閥放掉管路中的積氣和積水。
　　3、嚴禁開空車，必須在有載荷的情況下進行試車，檢查各工作狀態(tài)是否正常，對應該加油的地方進行加油潤滑。試車正常后方可進行工作。
　　4、全自動造型線使用時要認真觀察運轉(zhuǎn)情況，在操作中應經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。 
　　5、造型線使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩(wěn)。
　　6、每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行第二次造型工作的開始。
　　7、造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃設備，打掃現(xiàn)場，要保持設備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。
　　全自動造型線是一種常見的鑄造機械設備。造型機的主要優(yōu)點就是成本低廉和高效，對于生產(chǎn)中小件，簡單件，灰鐵件具有優(yōu)勢。在生產(chǎn)剎車盤、軸承蓋、汽車鑄件、柴油機鑄件、縫紉機鑄件、電機蓋、水泵鑄件，地彈簧等簡單、下芯少的產(chǎn)品方面，具有獨特優(yōu)勢。無需專業(yè)操作、可迅速投產(chǎn)，多種現(xiàn)有條件的改造方案。砂型穩(wěn)定可靠，舊模板可用，節(jié)省模具費用。可以連續(xù)生產(chǎn)，運轉(zhuǎn)成本低廉。
　　全自動造型機生產(chǎn)中造型機往往在使用一段時間后，壓頭會出現(xiàn)擺動遲鈍、緩慢，影響工作效率。這時只有經(jīng)過仔細的對造型機診斷，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能保證造型機恢復正常。
　　1、造型機壓頭上面有蓋板，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重，如果發(fā)生此故障，同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。
　　2、打開壓頭上后面兩根進氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大，如果進氣量小造型機壓頭擺動緩慢，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣。
　　3、打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質(zhì)，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭，會感覺越來越松。
　　4、檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車。
　　5、若上述情況都沒發(fā)生，就應打開壓頭兩側(cè)法蘭盤，檢查齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。
　　全自動造型機壓頭的故障維護
　　1、全自動造型機壓頭上面有蓋板，檢查齒條是否生銹，如果發(fā)生銹跡可用煤油或汽油清洗即可。
　　2、造型機檢測壓頭前后板間隙，是否有異物，有異物就要清楚。
　　3、檢查造型機齒條兩側(cè)Y型密封圈是否老化、變形，有問題要及時更換。
　　經(jīng)常的維護造型機的壓頭會使機器能夠使用的時間更長，操作更順暢。
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