扣眼具體的應(yīng)用方法及五金沖壓件尺寸精度
扣眼在服裝中的應(yīng)用方法：
在服裝變化款式中，可以使用各式各樣的紐扣，設(shè)計師必須根據(jù)款式，盡可能參考前中線位，最高及腰部紐位來進行設(shè)計。扣眼中上眼位是最為重要的。應(yīng)該在與駁領(lǐng)駁折線基點所在的水平線上標(biāo)出。腰部紐扣也很重要，它常常位于腰圍線以上，也可位于腰圍線以下。在連接型外套中，只有一粒扣，它子總是位于腰線以上2cm處，以防止駁頭拱起。當(dāng)前的款式多采用中間紐扣，或最低位紐扣，而在傳統(tǒng)款式中，窄駁頭西裝常采用高鈕位。兩粒扣比較方便，扣眼間距依款式而定，一般扣眼間距至少為6cm，至多為1.5cm。
在單排扣款式中，紐扣和扣眼到相應(yīng)邊的距離，從理論上講是相等的或基本相等的。這一點尤其適合于窄門襟的款式，因為在這里，紐扣意味著處在前中線上。實際上，西服扣眼通常距離止口線非常近，約1~2cm，而紐扣常常縫在靠止口邊里側(cè)，而且有時也向里或向外移動，以調(diào)整服裝的松緊度。這樣，我們就不必去移動前中線的距離。
在雙排扣款式中，雙排紐扣距前中線的距離，主要是由門襟的寬度決定的。這種款式通常有較寬的駁頭，紐位低于或高于腰線。雙排扣距前中線距離較近，通常為6~8cm；對于低駁頭、低紐位的傳統(tǒng)款式，其距離通常為9cm，甚至10cm。
當(dāng)設(shè)計雙排扣西裝外套的紐扣和扣眼時，在門襟上的扣眼，通常距止口邊1~2cm處標(biāo)出其位置，然后，為了縫制方便，在相反面量出距前中線的距離，確定第二條紐位線。在底襟上，單排扣眼通常比靠內(nèi)測的紐扣距止口先更近，以使下疊門止口邊保持在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?br /> 拉布鉗作為一種手動工具，是人類智慧和創(chuàng)造的結(jié)晶，鉗子能提高人的手動效果。
鎖扣眼的具體方法：
1、從左邊開始縫合，針從扣眼上方戳入，針頭從距離上方0.3厘米左右的下端戳出，戳出的針頭按壓在線的上方，這樣就形成環(huán)環(huán)相扣的造型，將線輕輕拉緊，繼續(xù)縫合下一針，直到鎖住扣眼的一邊。
2、縫合到扣眼一邊的末端時，將線垂直縫合到另一個扣眼的處，連續(xù)垂直縫合三次后，繼續(xù)用同樣的方法鎖住扣眼的另一邊。
3、當(dāng)扣眼兩邊全部縫合好后，針垂直縫合幾次，這樣可以讓扣眼更加牢固，最后將線穿入縫合好的紗線中，剪去線頭即可。
巧修鎖眼機鎖薄料時扣眼不平。由于是鎖薄的、彈性大的針織面料，因此鎖眼機的機針在刺布形成線環(huán)和提升的過程中，面料容易塌陷和升浮，給線環(huán)的形成和收線帶來困難，嚴(yán)重影響線跡質(zhì)量。要求進行調(diào)整：
1、我們可換針板孔小的針板。
2、選小號機針，能選11號機針最好。
3、我們將針桿高度比標(biāo)準(zhǔn)值少許降低些。標(biāo)準(zhǔn)的針桿高度為針桿在下死點時，針桿下端與針板上平面的距離為11.9毫米。這里按小于11.9毫米標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)。
4、我們將旋梭對機針的配合時間少許對慢些。
篷布扣一種較粗厚的棉織物或麻織物。一般多采用平紋組織，少量的用斜紋組織，經(jīng)緯紗均用多股線。
扣眼是五金制品中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品。五金沖壓件孔測量按照通止規(guī)的測量方式：
扣眼是現(xiàn)在人們應(yīng)用廣泛的五金制品。分析五金沖壓件的尺寸精度：
五金沖壓件的尺寸精度是指沖壓件實際尺寸與基本尺寸的差值，差值越小，則五金沖壓件尺寸精度越高。引起五金沖壓件尺寸誤差的主要因素有：凸、凹模的制造精度；凸、凹模間隙；沖壓后材料的彈性回復(fù)；生產(chǎn)過程中的偶然因素，如定位不準(zhǔn)、材料性能不穩(wěn)定等。五金沖壓件的表面質(zhì)量不應(yīng)高于原材料的表面質(zhì)量，否則需要增加后續(xù)加工才能達到，增加了生產(chǎn)成本。五金沖壓件的尺寸精度一般可分為精密級與普通級兩類。精密級是沖壓工藝技術(shù)上所能達到的精度，而普通級是可以用較經(jīng)濟手段達到的精度。當(dāng)模具制造精度較高時，五金沖壓件外形尺寸精度可達到ITl0級，內(nèi)孔尺寸可達到IT9級。
泊頭市鵬志五金制品廠生產(chǎn)的鋼板壓扣機，邊條鉗，鑄鐵保溫被壓扣機，直角鉗等產(chǎn)品，贏得了廣大用戶的依賴，我們將繼續(xù)把用戶的利益放在首位，加強協(xié)作，歡迎新老客戶光臨惠顧。