不銹鋼閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏的原因和安裝步驟

 不銹鋼閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏的原因和安裝步驟
不銹鋼閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的不銹鋼閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多。不銹鋼閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng)，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。不銹鋼閥門(mén)廣泛應(yīng)用于化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。
不銹鋼閥門(mén)通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場(chǎng)合。任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對(duì)有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過(guò)程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃硝酸介質(zhì)中，無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來(lái)選用閥門(mén)材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響。
不銹鋼閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏的原因：
1、不銹鋼閥門(mén)管內(nèi)介質(zhì)的隔斷是靠閥芯和閥座表面密封來(lái)實(shí)現(xiàn)的由于兩密封面的平面度引起的黏著磨損造成公差增大；堅(jiān)硬粒子在荷載作用下產(chǎn)生的沖蝕；泡點(diǎn)狀態(tài)液體壓力變化形成汽泡產(chǎn)生汽蝕以及耐蝕材料保護(hù)膜的破壞，裸露金屬在腐蝕環(huán)境的腐蝕等，均可能導(dǎo)致閥芯、閥座密封失效，使閥門(mén)出現(xiàn)內(nèi)漏。
2、不銹鋼閥門(mén)的中法蘭密封主要靠擰緊均布螺栓，確定閥門(mén)的溫度壓力等級(jí)之后，螺栓、墊片材料的選用就成了中法蘭密封的關(guān)鍵。
不銹鋼閥門(mén)的閥桿處的外漏是靠填料函來(lái)實(shí)現(xiàn)的。閥門(mén)的使用條件、閥桿材料、填料性能和尺寸，填料預(yù)緊力都影響填料函的密封。異物的侵蝕和擦傷，填料失去彈性和松脫是填料函密封失效的主要原因。解決方法：規(guī)范設(shè)計(jì)內(nèi)容。改變不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞健８淖儾灰?guī)范的安裝方法。設(shè)計(jì)選用時(shí)出具包括設(shè)計(jì)溫度壓力、介質(zhì)性質(zhì)和狀態(tài)，以及閥門(mén)類(lèi)型、閥體及主要內(nèi)件材料、接管要求等內(nèi)容的閥門(mén)規(guī)格書(shū)，這樣，不僅可以強(qiáng)化設(shè)計(jì)選用意識(shí)，而且還能為不銹鋼閥門(mén)采購(gòu)提供科學(xué)的依據(jù)。不銹鋼鍛制管件脫脂前，應(yīng)研磨試壓合格，然后拆成零件，放在封閉容器的溶劑內(nèi)浸泡1～1.5小時(shí)，取出懸掛在通風(fēng)處吹干；金屬不銹鋼管件，金屬墊片、螺栓、螺母等可用同樣的方法進(jìn)行脫脂。
不銹鋼閥門(mén)通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場(chǎng)合。任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對(duì)有限的，并受到許多因素的影響。如果在不銹鋼閥門(mén)制造過(guò)程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃硝酸介質(zhì)中，無(wú)論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。不銹鋼閥門(mén)表面的薄膜的損壞原因：
1、電化學(xué)腐蝕。不銹鋼閥門(mén)表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類(lèi)金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞。
2、不銹鋼閥門(mén)表面粘附有機(jī)物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼閥門(mén)表面粘附含有酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)，會(huì)引起局部腐蝕。不銹鋼精鑄管件的內(nèi)部檢測(cè)常用方法是射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)，其中射線檢測(cè)能夠反映內(nèi)部缺陷種類(lèi)、形狀、大小和分布情況的直觀圖像，但對(duì)于大厚度的大型不銹鋼管件來(lái)說(shuō)，還是超聲檢測(cè)更為有效，可以比較精確地測(cè)出內(nèi)部缺陷的位置、當(dāng)量大小和分布情況。
4、在有污染的空氣中，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起不銹鋼閥門(mén)的化學(xué)腐蝕。
不銹鋼閥門(mén)安裝步驟：
1、閥門(mén)起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。
2、安裝前，應(yīng)將閥門(mén)作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3、安裝法蘭氣動(dòng)閥門(mén)時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，尤其要注意。須與管子焊接的閥門(mén)，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。
4、安裝螺口閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將密封填料，包在管子螺紋上，不要弄到閥門(mén)里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
5、對(duì)于閥門(mén)所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去泥砂、氧化鐵屑、焊渣等雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門(mén)的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門(mén)，使其失效。
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