復(fù)合板壓瓦機(jī)的組成特點(diǎn)及工藝流程
復(fù)合板壓瓦機(jī)又稱復(fù)合板壓瓦機(jī)設(shè)備，也叫夾芯板機(jī)器。其組成有壓瓦機(jī)和復(fù)合板主機(jī)最后是切割部分。一般泡沫復(fù)合板壓瓦機(jī)的壓瓦機(jī)是單層的。巖棉泡沫一體機(jī)的壓瓦機(jī)部分是雙層的。但是泡沫夾心復(fù)合板在其阻燃性上很差，國(guó)內(nèi)的一些地區(qū)也在漸漸的取締。巖棉復(fù)合板阻燃上是最好。但是其成本比泡沫的又要高出很多，所以又延伸了泡沫巖棉兩用機(jī)。最后還有玻璃絲棉，價(jià)格在巖棉板和泡沫板中間，有阻燃功能。
復(fù)合板壓瓦機(jī)主要包括：
1、開卷機(jī)，是帶有快速切換板面層裝置的雙開卷機(jī)。
2、切割，送料和打包線被設(shè)計(jì)為高速工作。連續(xù)的層壓機(jī)在過去的幾年里應(yīng)用非常普遍，因?yàn)榫郯滨ズ蚉IR被視為是其他絕熱材料很好的替代品，它大大減小了建筑業(yè)中所用墻面的厚度。在連續(xù)生產(chǎn)線上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎(chǔ)的發(fā)泡劑，因而高消耗聚氨酯的技術(shù)轉(zhuǎn)變成為了環(huán)保的生產(chǎn)工藝。對(duì)高速層壓機(jī)的需求實(shí)際反映了大生產(chǎn)規(guī)模的需要，這也對(duì)設(shè)備的制造商和夾心板的生產(chǎn)者提出了有趣的挑戰(zhàn)。
3、計(jì)量組，稍微增大了尺寸并且能滿足更大輸出的要求；
4、澆注臺(tái)和相關(guān)的混合配料系統(tǒng)，一個(gè)單獨(dú)擺動(dòng)的混合頭是不能確保均勻地噴注到板的面層上，所以需要采用多混合頭。
5、雙履帶所需的長(zhǎng)度不少于30m。
彩鋼壓瓦機(jī)作為一個(gè)節(jié)省人力的設(shè)備，現(xiàn)在做的自動(dòng)化程度越來越高，而且有了更多的型號(hào)和改進(jìn)的驅(qū)動(dòng)方式。在日常的使用中，需要的操作越來越簡(jiǎn)單，是一個(gè)非常實(shí)用的彩鋼瓦制造設(shè)備。
壓瓦機(jī)運(yùn)到場(chǎng)地以后首先的工作是應(yīng)該找好水平，否則容易把彩鋼板壓裂。
其次就是要擦拭壓瓦機(jī)輥輪表面，防止有其他的雜質(zhì)滑壞彩鋼板的表面。
彩鋼壓瓦機(jī)操作起來非常簡(jiǎn)單，只要輸入數(shù)字，就可以獲得同樣的長(zhǎng)度，不用技術(shù)工也是可以操作和生產(chǎn)的。
全自動(dòng)壓瓦機(jī)都會(huì)裝備有一套光滑體系，機(jī)器運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)對(duì)一切承載軸承，傳動(dòng)齒輪組織運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌等部位進(jìn)行加油光滑。全自動(dòng)壓瓦機(jī)主動(dòng)放料，取坯作業(yè)程序：模具裝置及主機(jī)試車同上述，然后敞開空氣壓縮機(jī)，真空泵，擠出機(jī)，切瓦機(jī)，放料機(jī)，全自動(dòng)壓瓦機(jī)，主機(jī)及瓦托輸送機(jī)，泊車時(shí)，先中止擠出機(jī)，再中止其他設(shè)備。
琉璃瓦壓瓦機(jī)還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點(diǎn)。
1、設(shè)備安裝外形尺寸：6200mm×1300mm×1000mm
2、設(shè)備總重量：約4000kg
3、主機(jī)功率：3kw
4、液壓剪切功率：3kw
5、液壓站壓力：10-12mpa
6、深度：840型23mm;900型15mm節(jié)距：840型210mm;900型225mm
7、電控系統(tǒng)：全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC控制
8、工作速度：每分鐘8M左右
泊頭市瑞發(fā)壓瓦機(jī)械廠（http://www.ruifaywj.com/）作為華北地區(qū)實(shí)力雄厚，技術(shù)力量強(qiáng)大的冷彎成型設(shè)備及其成套自動(dòng)生產(chǎn)線制造商，多年來，我們潛心研制，開發(fā)了壓瓦機(jī)、復(fù)合板機(jī)、復(fù)合板壓瓦機(jī)、彩鋼壓瓦機(jī)、全自動(dòng)壓瓦機(jī)、琉璃瓦壓瓦機(jī)、全自動(dòng)大棚彎管機(jī)、大棚彎管機(jī)多項(xiàng)新產(chǎn)品，豐富了彩鋼行業(yè)，并且使我們的設(shè)備更加合理，美觀，更具實(shí)用性，從而得到新老客戶的一致好評(píng)。