復合板壓瓦機的組成特點及工藝流程

復合板壓瓦機的組成特點及工藝流程
復合板壓瓦機又稱復合板壓瓦機設備，也叫夾芯板機器。其組成有壓瓦機和復合板主機最后是切割部分。一般泡沫復合板壓瓦機的壓瓦機是單層的。巖棉泡沫一體機的壓瓦機部分是雙層的。但是泡沫夾心復合板在其阻燃性上很差，國內的一些地區也在漸漸的取締。巖棉復合板阻燃上是最好。但是其成本比泡沫的又要高出很多，所以又延伸了泡沫巖棉兩用機。最后還有玻璃絲棉，價格在巖棉板和泡沫板中間，有阻燃功能。
復合板壓瓦機主要包括：
1、開卷機，是帶有快速切換板面層裝置的雙開卷機。
2、切割，送料和打包線被設計為高速工作。連續的層壓機在過去的幾年里應用非常普遍，因為聚氨酯和PIR被視為是其他絕熱材料很好的替代品，它大大減小了建筑業中所用墻面的厚度。在連續生產線上使用的戊烷成功替代了所有其它以氯氟化碳為基礎的發泡劑，因而高消耗聚氨酯的技術轉變成為了環保的生產工藝。對高速層壓機的需求實際反映了大生產規模的需要，這也對設備的制造商和夾心板的生產者提出了有趣的挑戰。
3、計量組，稍微增大了尺寸并且能滿足更大輸出的要求；
4、澆注臺和相關的混合配料系統，一個單獨擺動的混合頭是不能確保均勻地噴注到板的面層上，所以需要采用多混合頭。
5、雙履帶所需的長度不少于30m。
彩鋼壓瓦機作為一個節省人力的設備，現在做的自動化程度越來越高，而且有了更多的型號和改進的驅動方式。在日常的使用中，需要的操作越來越簡單，是一個非常實用的彩鋼瓦制造設備。
壓瓦機運到場地以后首先的工作是應該找好水平，否則容易把彩鋼板壓裂。
其次就是要擦拭壓瓦機輥輪表面，防止有其他的雜質滑壞彩鋼板的表面。
彩鋼壓瓦機操作起來非常簡單，只要輸入數字，就可以獲得同樣的長度，不用技術工也是可以操作和生產的。
全自動壓瓦機都會裝備有一套光滑體系，機器運行時，主動對一切承載軸承，傳動齒輪組織運動導軌等部位進行加油光滑。全自動壓瓦機主動放料，取坯作業程序：模具裝置及主機試車同上述，然后敞開空氣壓縮機，真空泵，擠出機，切瓦機，放料機，全自動壓瓦機，主機及瓦托輸送機，泊車時，先中止擠出機，再中止其他設備。
琉璃瓦壓瓦機還具有操作、維護、保養以及機械的調試、模具更換容易等優點。
1、設備安裝外形尺寸：6200mm×1300mm×1000mm
2、設備總重量：約4000kg
3、主機功率：3kw
4、液壓剪切功率：3kw
5、液壓站壓力：10-12mpa
6、深度：840型23mm;900型15mm節距：840型210mm;900型225mm
7、電控系統：全機采用工業電腦PLC控制
8、工作速度：每分鐘8M左右
泊頭市瑞發壓瓦機械廠（http://www.ruifaywj.com/）作為華北地區實力雄厚，技術力量強大的冷彎成型設備及其成套自動生產線制造商，多年來，我們潛心研制，開發了壓瓦機、復合板機、復合板壓瓦機、彩鋼壓瓦機、全自動壓瓦機、琉璃瓦壓瓦機、全自動大棚彎管機、大棚彎管機多項新產品，豐富了彩鋼行業，并且使我們的設備更加合理，美觀，更具實用性，從而得到新老客戶的一致好評。