三坐標(biāo)工作臺(tái)
三坐標(biāo)工作臺(tái)技術(shù)與質(zhì)量
三坐標(biāo)工作臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和精度參數(shù):
1、
三坐標(biāo)工作臺(tái)平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、主要檢定項(xiàng)目
A、材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點(diǎn)。F、平面波動(dòng)量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。
3、精度參數(shù)。
3級(jí)平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。1級(jí)三坐標(biāo)工作臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。2級(jí)三坐標(biāo)工作臺(tái)要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25×25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4、三坐標(biāo)工作臺(tái)平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)徹底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應(yīng)修鈍。
5、三坐標(biāo)工作臺(tái)平板的相對(duì)兩側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、三坐標(biāo)工作臺(tái)平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。
7、三坐標(biāo)工作臺(tái)平板工作面的硬度應(yīng)為HB170—220或187—255之間。
三坐標(biāo)工作臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響:或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用三坐標(biāo)工作臺(tái)必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時(shí)效處理等方法消除三坐標(biāo)工作臺(tái)的殘余應(yīng)力。
三坐標(biāo)工作臺(tái)使用磨損后,可以重新修刮恢復(fù)其精度。
三坐標(biāo)工作臺(tái)可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度,具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的三坐標(biāo)工作臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢,無發(fā)澀感覺,方便了測(cè)量,保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
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落地鏜床工作臺(tái)、
雕刻機(jī)床身鑄件等產(chǎn)品,鑄件是指用鑄造方法獲得的金屬物件,即把熔煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其他方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)落砂、清理(見鑄件清理)和后處理(見鑄件后處理),所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。