梅花聯(lián)軸器

梅花聯(lián)軸器
梅花聯(lián)軸器故障與安裝方法
　　(1)通過(guò)對(duì)梅花型半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中情況的模擬分析，表明2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)安裝時(shí)，對(duì)中的偏移量大于產(chǎn)品的允許偏移量時(shí)，梅花型元件所受的應(yīng)變值及位移值分別成不同倍數(shù)增加，最終導(dǎo)致梅花聯(lián)軸器的壓潰損壞。
　　(2)針對(duì)梅花聯(lián)軸器而制訂的專項(xiàng)安裝說(shuō)明從實(shí)施效果來(lái)看，實(shí)施以后聯(lián)軸器的損耗量降低大約2倍。
　　總之，引起梅花聯(lián)軸器產(chǎn)生故障的因素較多，既有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，也有現(xiàn)場(chǎng)裝配方法問(wèn)題。因此，在實(shí)際使用中，不僅要重視產(chǎn)品檢驗(yàn)，還應(yīng)該要裝配細(xì)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真分析，并找出合理解決辦法，減少和防止此類故障的發(fā)生，增強(qiáng)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，提高生產(chǎn)效率。
　　梅花聯(lián)軸器故障之分析
　　(1)沒(méi)有選擇正規(guī)廠家產(chǎn)品，質(zhì)量不合格，在應(yīng)用中出現(xiàn)梅花型塑料元件被壓潰現(xiàn)象。
　　(2)在半聯(lián)軸節(jié)加工中，機(jī)床精度不高或凸齒處毛刺未清理干凈，梅花聯(lián)軸器在安裝時(shí)，中間的梅花型塑料元件被劃傷，影響了其壽命。
　　(3)在安裝過(guò)程中，沒(méi)有正確的安裝方法，2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)安裝不對(duì)中，致使梅花型塑料元件在使用中被壓潰。
　　針對(duì)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)不對(duì)中時(shí)對(duì)梅花型元件的影響，運(yùn)用Ansys軟件進(jìn)行仿真分析，設(shè)定聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速為1500r/min，得出梅花型元件分別在對(duì)中、偏移0．5mm、偏移1mm三種情況下的應(yīng)變圖及位移圖。比較應(yīng)變圖可以看出：在2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中完好的情況下，梅花型元件應(yīng)變值很均勻；當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移0．5mm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約1．4倍；當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移1mm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約2倍。
　　比較可以看出，當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移0.5mm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約3倍；當(dāng)2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)對(duì)中性偏移1mm時(shí)，梅花型元件局部應(yīng)變值為對(duì)中時(shí)的約6倍。由此可得出，在2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)安裝時(shí)，對(duì)中的偏移量大于產(chǎn)品的允許偏移量時(shí)，梅花型元件所受的應(yīng)變值及位移值分別成不同倍數(shù)增加。
　　對(duì)于第1項(xiàng)故障，選擇一個(gè)正規(guī)廠家產(chǎn)品即可解決；對(duì)第2項(xiàng)故障，應(yīng)控制兩半聯(lián)軸節(jié)的加工精度，在加工完成后，及時(shí)對(duì)一些加工倒刺進(jìn)行清理打磨；對(duì)第3項(xiàng)故障，我們應(yīng)充分認(rèn)識(shí)聯(lián)軸器在安裝時(shí)對(duì)中的重要性，了解并掌握梅花聯(lián)軸器的安裝技巧，避免很多不必要的損失。
　　梅花聯(lián)軸器安裝方法
　　梅花聯(lián)軸器的使用越來(lái)越廣泛，但很多場(chǎng)合對(duì)安裝梅花聯(lián)軸器的細(xì)節(jié)問(wèn)題不很清楚，造成梅花聯(lián)軸器損壞率較高，帶來(lái)了很多經(jīng)濟(jì)損失。以下為梅花聯(lián)軸器的安裝技巧。
　　(1)安裝前應(yīng)首先檢查原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，梅花聯(lián)軸器2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷；如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細(xì)銼處理好。然后檢查2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長(zhǎng)度是否同原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)的直徑和軸伸長(zhǎng)度尺寸相符。一般選型時(shí)，讓原動(dòng)機(jī)和工作機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)長(zhǎng)度小于其軸伸長(zhǎng)度10～30mm為好。
　　(2)為了便于安裝，最好是將2個(gè)半聯(lián)軸節(jié)放在120°～150°的保溫箱或油槽中進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)斷面，以齊平為好。檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測(cè)出3～4點(diǎn)的讀數(shù)取平均值，及加長(zhǎng)段與兩個(gè)膜片組實(shí)測(cè)尺寸之和，兩者誤差應(yīng)控制在0～0．4mm之內(nèi)。
　　(3)找正：用百分表檢測(cè)兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤斷面和外圓跳動(dòng)，當(dāng)法蘭盤外圓小于250mm時(shí)跳動(dòng)值應(yīng)不大于0．05mm；當(dāng)法蘭盤外圓大于250mm時(shí)，跳動(dòng)值應(yīng)不大于0．08mm。
　　(4)安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈，擰上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)軸節(jié)；安裝完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)憋勁為好。
　　另在實(shí)際使用時(shí)，在啟動(dòng)設(shè)備前應(yīng)先檢查梅花聯(lián)軸器的螺母是否有松動(dòng)或脫落，如有應(yīng)及時(shí)將螺母用扳手把緊。
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