MJ內(nèi)螺紋塞環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)分析與應(yīng)用

MJ內(nèi)螺紋塞環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)分析與應(yīng)用
　　一、M和MJ內(nèi)螺紋塞環(huán)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)比分析
　　工作螺紋塞環(huán)規(guī)是用于綜合檢驗(yàn)內(nèi)螺紋零件的，是MJ螺紋中徑檢驗(yàn)方法中常用極限量規(guī)法，應(yīng)用廣泛，螺紋塞規(guī)型式和使用規(guī)則，是用通端工作塞規(guī)控制工件內(nèi)螺紋大徑和作用中徑的最大實(shí)體尺寸，應(yīng)于工件內(nèi)螺紋旋合通過(guò)，牙型結(jié)構(gòu)是完整牙型，止端塞規(guī)控制工件內(nèi)螺紋零件的單一中徑的最小實(shí)體尺寸，牙型結(jié)構(gòu)是截短牙型，我國(guó)對(duì)于普通螺紋零件檢驗(yàn)用塞規(guī)是按GB/T3934-2003《普通螺紋量規(guī)》和HB3908-1986《普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件》的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，已形成HB3888-1986～3889-1986《普通螺紋塞規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行應(yīng)用的，對(duì)于MJ螺紋塞規(guī)是按HB4235-1989《MJ螺紋量規(guī)技術(shù)條件》和QJ2761-1995《MJ螺紋量規(guī)應(yīng)用尺寸》設(shè)計(jì)而形成HB4226～4227《MJ螺紋塞規(guī)》和QJ2761-1995《MJ螺紋量規(guī)應(yīng)用尺寸》進(jìn)行應(yīng)用，通過(guò)對(duì)上述標(biāo)準(zhǔn)塞規(guī)對(duì)比后，HB3888～3889《普通螺紋塞規(guī)》規(guī)格相對(duì)于HB4226-1989～4227-1989《MJ螺紋塞規(guī)》和QJ2761-1995《MJ螺紋量規(guī)應(yīng)用尺寸》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格較多，在螺紋塞規(guī)結(jié)構(gòu)形式和尺寸上基本相同。螺紋塞規(guī)中徑公差帶位置和位置要素，螺紋塞規(guī)大、中徑尺寸和尺寸偏差的計(jì)算公式上都基本相同，結(jié)合前段的對(duì)比和分析，因此對(duì)于相同螺紋尺寸和公差帶的M螺紋塞規(guī)可替代MJ螺紋塞規(guī)使用進(jìn)行MJ螺紋中徑的檢驗(yàn)。對(duì)于目前按HB4235-1989制訂的HB4226～4227和QJ2761-1995的MJ螺紋塞規(guī)標(biāo)準(zhǔn)中，未納入公差帶5G、5H、5H6H等規(guī)格，可以選用HB3887～3890標(biāo)準(zhǔn)中相同螺紋尺寸和公差帶的M普通螺紋塞規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)于MJ螺紋零件檢驗(yàn)特殊要求時(shí)還需要采用附加的方式。
　　二、MJ內(nèi)螺紋檢驗(yàn)和塞規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
　　1.對(duì)于檢驗(yàn)MJ內(nèi)螺紋的作用中徑是否超出最大實(shí)體牙型的中徑可采用HB4226～4227和QJ2761-1995中的通端螺紋塞規(guī)，也可采用HB3888～3889中4H的通端螺紋塞規(guī)，對(duì)于生產(chǎn)中公差帶5G、5H、5H6H可采用HB3888～3889中5G、5H、5H6H的通端螺紋塞規(guī)，對(duì)于大尺寸的內(nèi)螺紋可以采用具有完整牙型滾輪的螺紋中徑測(cè)具測(cè)量。
　　2.檢驗(yàn)MJ內(nèi)螺紋的單一中徑是否超過(guò)最小實(shí)體牙型的中徑可采用HB4226～4227和QJ2761-1995中的止端塞規(guī)，也可以采用HB3888～3889中4H中的止端塞規(guī)，對(duì)于生產(chǎn)中公差帶5G、5H、5H6H可采用HB3888～3889中5G、5H、5H6H的通端螺紋塞規(guī)，對(duì)于大尺寸的內(nèi)螺紋可以采用具有V型或圓弧滾輪的螺紋中徑測(cè)具測(cè)量。
　　3.MJ內(nèi)螺紋最大大徑由加工工具保證，最小大徑由通端塞規(guī)或具有完整牙型滾輪的螺紋測(cè)具控制。
　　4.MJ螺紋內(nèi)螺紋小徑檢驗(yàn)，當(dāng)采用HB4226～4227和QJ2761-1995中4H級(jí)通端塞規(guī)檢驗(yàn)中徑時(shí)，因同時(shí)已控制了最小小徑，可不用HB4224～4225《MJ內(nèi)螺紋小徑塞規(guī)》中的小徑塞規(guī)檢驗(yàn)小徑，若采用HB3888～3892中的4H、5G、5H、5H6H級(jí)通端螺紋塞規(guī)檢查中徑時(shí)，還必須采用HB4224～4225和企標(biāo)Q/1AGJ166～169《MJ內(nèi)螺紋小徑塞規(guī)》和專用的小徑塞規(guī)檢驗(yàn)MJ內(nèi)螺紋小徑。
　　5.檢驗(yàn)MJ內(nèi)螺紋的螺距，半角誤差可采用下列任意一種方法進(jìn)行：
　　a）剖切螺紋試件投影檢驗(yàn)；
　　b）采用內(nèi)螺紋的復(fù)制模型，進(jìn)行投影檢驗(yàn)；
　　6.對(duì)于小尺寸MJ內(nèi)螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)可通過(guò)檢驗(yàn)絲錐的螺距，半角誤差，達(dá)到控制產(chǎn)品內(nèi)螺紋螺距，半角誤差的檢驗(yàn)方法。
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